母線校平機(jī)的組裝流程及使用注意事項(xiàng)

母線校平機(jī)為輥輪式校平機(jī)，該產(chǎn)品在傳統(tǒng)輥輪式校平原理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、改造，可以使形態(tài)不規(guī)則的母線排經(jīng)由上下兩排動(dòng)力輥間的漸近衰減的正弦曲線運(yùn)動(dòng)之后，有效的消除母線排的上下無序的變形和內(nèi)部存在的應(yīng)力，最終使母線排趨向近于平直的狀態(tài)，達(dá)到良好的校平效果。博得了廣大用戶的一致贊賞。母線校平機(jī)采用鏈條傳動(dòng)方式，取代了齒輪分動(dòng)箱及連接桿等，結(jié)構(gòu)簡單、工作平穩(wěn)、效率高、維護(hù)方便。

母線校平機(jī)的安裝：

1. 安裝前各部件必須進(jìn)行清洗。

2. 底座及下工作輥面，其各方向上的偏差每米不大于0.5毫米。

3. 找平后進(jìn)行第二次灌漿，經(jīng)完全干固后，方可安裝機(jī)器的其它部分。

4. 機(jī)器組裝后必須符合部件圖及總裝圖的技術(shù)要求，在安裝有相互關(guān)系的零件時(shí)，應(yīng)注意制造廠的打印標(biāo)記。

5. 機(jī)器的所有緊固螺栓和地腳螺栓必須均勻的擰緊。

6. 安裝時(shí)各接觸面密封處和螺栓緊固后應(yīng)涂以薄層防銹油。

7. 在安裝拆卸過程中，吊運(yùn)工作輥及精密加工的零部件時(shí)，不得用鋼絲繩直接接觸工作面，應(yīng)墊上毛氈或其它軟質(zhì)墊，以防劃傷，并注意不能使工作輥?zhàn)冃巍?br>?
使用的過程中的注意事項(xiàng)：

1.使用母線校平機(jī)前所有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行充分潤滑，認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否靈活，緊固件是否牢靠，確認(rèn)各部位正常后，方能生產(chǎn)。

2.檢查所有液壓管路是否正確連接，檢查所有管路接頭是否充分?jǐn)Q緊，確保無滲漏。

3.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接地是否妥善。

4.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，正確使用勞保用品。

5.開車操作前應(yīng)檢查各部分附近是否有妨礙機(jī)器運(yùn)行的物品，要特別清除輥手附近的物品。

6.開車后操作者身體不得接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，也不得使其它任何物體接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生機(jī)器和人身事故。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特別是引料時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意板料運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏卡殼或其它異常情況，應(yīng)立即停車，切斷電源進(jìn)行檢查。

8.在調(diào)試，手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行操作過程中，協(xié)同指揮，統(tǒng)一發(fā)令，保證安全生產(chǎn)。

9.根據(jù)鋼板厚度，調(diào)正各送料輥，鉸平輥的壓下量，操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)正，保證正常。

10.應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備清潔，使用后應(yīng)將各輥手，臺(tái)面，蓋板，罩殼等擦凈加油，對(duì)輥手表面涂油，鏈條每隔 30-50 工作小時(shí)加油，防止銹蝕，以免影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.工作結(jié)束后，必須切斷電源，擦干凈設(shè)備。